華光新材2022年年度董事會經營評述內容如下：

一、經營情況討論與分析

2022年，受制冷產業周期性波動的影響，制冷產業鏈需求下降，同時因國際宏觀形勢變化影響原材料價格波動，尤其2022年6-7月公司主要原材料白銀價格急速下跌，公司利潤短期承壓。2022年公司圍繞戰略規劃篤定前行，在鞏固中溫釬料優勢地位的基礎上，積極拓展電子漿料、軟釬料和高溫焊料等領域新技術新產品。公司不斷拓展電子連接、新能源汽車等新賽道，2022年初見成效，同時公司積極開拓海內外市場，不斷培育與提升焊接整體解決方案的能力，報告期內營業收入122,034.88萬元，保持小幅增長。

(資料圖片僅供參考)

（一）順應下游客戶對釬焊材料綠色化、柔性化、高效化、節材化需求持續開發新產品，積極推進募投項目建設，為實現擴產提效降本奠定基礎，進一步鞏固原有市場核心競爭力

報告期內，圍繞國家綠色低碳發展戰略，公司堅持從產品設計、制造到下游應用實施全生命周期綠色化管理，降低碳排放量，成功研發了綠色節碳新產品——本色0號銅基釬料焊條，該產品具有焊后表面無有機物殘留、高潔凈、潤濕及鋪展性佳等特點，助力下游客戶端節能減碳，推動低碳發展，具有良好的市場空間。進一步完善了復合釬料產品系列，成功開發了高銀藥皮焊條并開始批量供貨，提高客戶端生產效率并改善作業環境，同時開發的銀焊膏產品通過客戶初步驗證，助力下游客戶端實現自動化柔性化焊接。公司《年產4,000噸新型綠色釬焊材料智能制造建設項目》有序推進，將建成行業內國際領先的智能、綠色、高效的生產線，將于2023年投入生產。

（二）以公司戰略為導向穩定推進電子、新能源汽車領域的新賽道，境外業務持續拓展，開始貢獻增量銷售收入

公司自上市以來進一步明確了公司的發展戰略，在鞏固原有市場龍頭地位的同時積極布局新賽道，報告期內各新賽道均呈現快速增長趨勢。電子應用行業收入較去年同期增長超40%，其中銀漿產品2022年實現收入超3,500萬元，同時針對光伏領域公司也在積極開展市場調研和產品布局，開發的錫焊膏產品通過了盛路通信（002446）（002446）、碩格電子等廠家的驗證實現進口替代。公司抓住了新能源汽車產業（直流繼電器、電池密封圈）的高速增長機會，2022年新能源汽車應用領域實現超4,500萬元銷售收入，較去年增長超5倍，隨著公司產能的逐步提升，該領域銷售收入將會持續增長。境外市場做為公司未來發展的主要方向之一，報告期內境外團隊積極拓展新領域、新客戶，持續打造華光在境外市場的品牌知名度，2022年境外市場銷售收入超1億元，較上年增長超30%。

（三）堅持開展新產品新技術研發的技術儲備，為公司保持業績持續穩步增長打下基礎

報告期內，公司應用原位制造技術深入推進鎳三鋁系列焊接材料的研發，并對產品的相關領域應用可行性進行研究。開發銀銅鈦活性釬料，該產品可應用于AMB陶瓷基板、電真空器件等領域。公司焊接整體解決方案項目穩步前行，通過成功案例的推進，積累了鋁感應焊、銅合金感應焊，鋁隧道爐焊、銅和不銹鋼真空焊的相關經驗，在微通道領域的鋁鋁自動感應焊和半導體領域的異型高可靠結構件真空焊取得突破，并在開發應用于銅與鋁的自動火焰焊和有色金屬的激光焊等焊接整體解決方案項目。

（四）持續推進管理改善，不斷提高運營效率

2022年公司積極推進SAP管理系統建設并上線試運行，為生產“自動化”和管理“數字化”的數智工廠建設奠定基礎。同步建立精益工作小組，推進公司精益改善。積極深化和推廣IATF16949管理體系的運行實施，銅基釬料、復合釬料及銀漿等產品通過了IATF16949認證，進一步證明了公司以客戶需求為導向不斷提高產品品質的標準化管理能力。公司實驗室按照ISO17025國際標準建立實驗室管理體系，獲得中國合格評定國家認可委員會（CNAS）的認可，順利成為CNAS認可實驗室，標志著公司在釬料行業中的產品檢測能力和管理水平上已與國際標準接軌。

（五）實施回購方案，積極維護公司價值及股東權益

基于對公司未來發展的信心和對公司價值的認可，同時為建立、完善公司長效激勵機制，充分調動公司員工的積極性，提高團隊凝聚力和競爭力，有效地將股東利益、公司利益和員工利益緊密結合在一起，促進公司健康可持續發展，報告期內公司連續兩次通過集中競價交易方式進行股份回購，回購股份將在未來適宜時機全部用于員工持股計劃或股權激勵。首次3,000萬元股份回購計劃已實施完畢，截至2023年3月31日，二次股份回購計劃已通過集中競價交易方式回購股份290,000股。

二、報告期內公司所從事的主要業務、經營模式、行業情況及研發情況說明

(一)主要業務、主要產品或服務情況

公司27年來專業從事釬焊材料的研發、制造和銷售，是國家高新技術企業，主要產品為銅基釬料、銀釬料、銀漿等電子連接材料，作為國內釬料行業的領先企業之一，公司具備焊條、焊

絲、焊環、焊帶（片）、藥芯、藥皮、焊膏等不同形態的釬料數千個品規的設計與生產能力，形成了“多品種、多品規”的產品體系，擁有綠色釬料、節銀釬料、真空釬料、復合釬料、預成型釬料等核心技術產品。公司未來的發展方向是成為國際領先的功能連接材料及其解決方案的專業提供商，近年來，公司在鞏固中溫釬料優勢地位的同時，積極拓展電子漿料、軟釬料和高溫釬料等領域新技術新產品，實現釬焊材料大類產品全覆蓋，同時逐步積累解決方案的成功案例。公司主要產品圖示如下：

釬焊材料廣泛應用于國計民生和重大工程，被譽為“工業萬能膠”。公司持續研發新產品廣泛應用于制冷暖通、電力電氣、電子、新能源汽車、其他工業應用等多個領域，擁有美的集團（000333）、格力電器（000651）、海爾、奧克斯、海信、格蘭仕、三花智控（002050）、丹佛斯、三菱電機、松下、海立、中國中車（601766）、哈電集團、上海電氣（601727）、東電集團、寶光股份（600379）、旭光股份、LG、富士通、江森日立、海爾開利、宏發股份（600885）、TDK集團等優質客戶群，被工信部認定為中溫硬釬料行業單項冠軍示范企業。

憑借二十多年的技術積淀并與優質客戶建立的長期戰略合作關系，公司逐步打造智能焊接解決方案服務能力，為客戶提供焊接材料、焊接設備、焊接工具、焊件加工、焊接技術等集成服務。

(二)主要經營模式

1、研發模式

經過長期的研發和生產實踐，公司以技術研究院為自主研發平臺建立了一套完善的研發體系，并形成了研發帶動銷售、銷售促進研發的循環模式。公司以市場需求和行業發展趨勢為導向，持續開展對新型釬焊與連接材料配方和制備工藝的研發活動，一方面，根據市場需求動態提出研發課題，進行新產品、新工藝的研發以及現有系列產品配方優化和工藝改進；另一方面，根據行業發展趨勢和技術動態提出研發課題，研發新產品、新工藝，不斷豐富和優化產品體系，提高市場競爭力。

2、采購模式

（1）自主采購

公司生產經營所需的主要原材料為白銀、銅等有色金屬，采用自主采購模式，直接向金屬生產廠商、大宗商品貿易商進行采購，公司實施合格供應商管理及評價制度，通過詢價、比價等方式選擇供應商。公司采購通常以下單當日中國白銀網、長江有色金屬網或上海有色網等現貨白銀和銅的公開市場價格為基準，與供應商協商確定交易價格。公司主要原材料的采購具有小批量、多批次的特點。

（2）委托加工

公司銅磷合金系釬料產品的原材料為銅磷合金，為保證該原材料的安全穩定供應，公司實施“直接采購”與“委托加工”相結合的雙模式并行、多供應商采購的策略，部分直接采購，部分由委托加工廠商生產后提供。

3、生產模式

公司采用“備貨生產”與“以訂單生產”相結合的生產模式。公司生產部門根據客戶訂單情況及未來銷售預測情況制定生產計劃。公司釬料產品為下游客戶生產制造過程中的關鍵耗材，公司根據具體情況備貨生產、保持合理的庫存以保證客戶的正常安全生產。

4、銷售模式

公司銷售模式采用直銷為主、經銷為輔的模式。公司釬料產品屬于下游客戶生產過程中的關鍵耗材之一，需滿足客戶提出的產品性能要求以及其釬焊工藝的要求，并提供有關的技術服務支持，產品及其應用的特點決定了公司主要以直銷模式開拓市場。由于公司產品應用領域廣泛，公司產品也存在少量向貿易商或經銷商銷售的情況。

(三)所處行業情況

1.行業的發展階段、基本特點、主要技術門檻

（1）行業的發展階段和基本特點

公司所處行業為新材料之特種功能焊接材料，產品廣泛應用于同種金屬、異種金屬、金屬與非金屬之間的釬焊連接。釬焊材料制造業為技術密集型行業，涉及材料、化學、冶金、結構、力學、機械、電子、自動控制等多學科交叉領域，產品配方和后續成形生產制備工藝控制是其關鍵技術。國家統計局《戰略性新興產業分類（2018）》將特種功能釬料材料、銀焊條、釬劑產品列為支持產業。

釬焊特別適合用于精密、異種材料及異種結構的焊接，釬焊材料具有導電、導熱及耐蝕等特性，應用領域廣泛被譽為“工業萬能膠”，產品在制冷行業（包括空調及配件、壓縮機、制冷閥門、冰箱及配件）、電力電氣、電子、新能源汽車、其他工業應用等制造行業中有著廣泛應用。

（2）主要技術門檻

①按照客戶要求定制化設計與批量化生產的能力：釬焊材料應用廣泛，需要根據不同客戶不同母材、不同應用場景的焊接需求，具備定制開發產品配方，并設計與之相匹配的生產工藝的能力。經過多年的技術積累，公司具有定制化設計多品種、多批次產品和大批量生產的能力。

②產品品質批次穩定控制能力：客戶對焊接材料產品質量有著嚴格的要求，公司在產品熔煉、成型、精加工等環節掌握了的核心技術，保證產品的質量穩定、一致性良好，滿足客戶的需求。

2.公司所處的行業地位分析及其變化情況

公司27年來專注于釬焊材料行業，堅持自主創新為宗旨，持續投入新產品新技術研發，積極拓展產業化應用。公司作為國家高新技術企業，先后認定了“浙江省重點企業研究院”、“浙江省高新技術企業研發中心”、“浙江省企業技術中心”、“省級博士后科研工作站”。公司在釬焊材料領域形成了較完備的自主知識產權體系和產品系列，成為我國釬焊材料制造行業引領材料研發與應用的主要企業之一。公司是《銀釬料》（GB/T10046-2018）第一起草單位，參與制訂《銅基釬料》等多項國家標準、行業標準和團體標準，承擔多項重大科研項目，并通過浙江制造“品字標”認證。連續6年舉辦行業論壇，眾多行業專家、產業用戶及上游供應商代表參加，打造焊接與功能連接的產學研用溝通平臺。公司研發能力突出，在產品、技術、工藝、設備等方面的自主創新能力具有較強競爭優勢，截至報告期末，公司擁有多項專利及非專利技術，獲得授權專利103項，其中發明專利40項。

公司獲得國家科技進步二等獎，中國機械工業科學技術特等獎等多項技術榮譽，在銅基釬料和銀釬料等中溫釬料行業的市場地位突出，獲得工業和信息化部、中國工業經濟聯合會認定的中國制造業單項冠軍示范企業稱號。

3.報告期內新技術、新產業（300832）、新業態、新模式的發展情況和未來發展趨勢

隨著制造業向自動化、智能化、低碳化等多元化方向發展，對釬焊材料產品形態、結構、性能提出更高要求，釬焊材料新技術主要向綠色化，低溫化，復合化，低成本化，柔性化和高可靠性釬料方向發展。釬料制造技術向自動化、數字化方向發展，未來大容量的潔凈熔煉、連鑄、免酸洗擠壓、先進表面處理技術、近終成形加工等技術也將得到大力發展。

隨著先進制造向高性能、高效、高可靠和結構功能一體化發展，異質材料連接技術日益重要，釬焊材料的應用領域邊界將隨之擴展。“十四五”規劃實施將加快新能源、高鐵、電力裝備、航空航天、電子與半導體等領域的投資建設，進一步推動了釬焊材料與電子連接材料行業的快速發展。

(四)核心技術與研發進展

1.核心技術及其先進性以及報告期內的變化情況

公司專注于釬焊材料的研發、生產與銷售，經過27年行業技術積累，公司在產品配方研發、加工設備與工藝創新能力上具有較強的競爭優勢，形成了行業領先的集配方研發、制備工藝控制、質量檢測于一體的核心技術體系，在釬焊材料的綠色無害，節銀降本，復合高效，高潔凈、高精度、高效能、高穩定性等方面具有技術先進性。同時深化對釬焊研發端、生產端、應用端的研究，開展焊接整體解決方案的技術積累。

報告期內，公司進一步開展了綠色釬料、節銀釬料、預成型釬料、真空釬料的深入研發，并強化對藥芯、藥皮、膏狀等復合釬料，銀漿、錫焊膏等電子連接材料的深入研究，同時進行成分設計、生產工藝和自動化生產裝備的優化，提高生產效率和產品品質，并對鋅基、鋁基、錫基等不同系列釬料進一步開展探索。

2.報告期內獲得的研發成果

（一）中溫釬料的研發成果

在新能源汽車領域，開發應用于新型動力電池陶瓷密封圈連接器的高性能銀釬料，保證電池具有良好的氣密性，阻止電解液泄漏，為電池內部反應提供良好的氣密環境。開發應用于新能源汽車熱管理系統的鋁基焊料，獲得客戶的驗證。針對鋁藥芯釬料，通過優化改進配套自制鋁釬劑，擴大了鋁藥芯的焊接工藝窗口，驗證獲得了良好的焊接性能。

在成熟產品領域，優化銅基釬料的生產工藝,開發免酸洗工藝，實現減排增效，并在此基礎上制備了低有機物殘留痕量，高純度，高流動性的本色0號銅基釬料焊條。

公司在新品種釬料開發過程中，持續加強基礎研究，探索如Ni元素對各類銀釬料加工性能、物理性能、焊接性能的影響。整理了不同元素對銀釬料組織性能的影響，填充了不同元素基礎數據庫。

（二）銀漿的研發成果

通過開發樹脂和降電阻助劑，開發低銀薄膜開關銀漿，降低客戶材料成本；采用柔性更好樹脂，優化配方改善筆記本鍵盤銀漿，提升彎折性與硬度，滿足客戶細線路的彎折要求。通過添加抗粘劑，對陶瓷電容銀漿進行優化，適用于更大密度堆燒，提升客戶生產效率；通過優化載體，提升壓敏電阻銀漿的平整性，提升銀漿的焊接、通流等綜合性能，擴展銀漿應用于防雷領域。通過開發特種玻璃粉改善熱敏銀漿，提升附著力等性能。

開發了陶瓷電容系列銀漿，熱敏NTC系列銀漿，針對熱敏PTC銀漿，通過對銀漿溶劑的調整，降低銀漿在印刷及干燥過程的氣味濃度，提升印刷環境。開發了導電膠系列產品，可應用與IC/LED芯片封裝，目前已通過客戶初步驗證。

（三）軟釬料的研發成果

公司對錫焊膏的產品研發取得突破。通過錫膏黏膠劑，助焊劑等組分的優選和優化設計，開發出印刷壽命高，潤濕好，機械強度高的錫焊膏用于SMT封裝。公司開發錫基預成型焊片，通過了IGBT客戶的初步驗證。

3.研發投入情況表

4.在研項目情況

5.研發人員情況

6.其他說明

三、報告期內核心競爭力分析

(一)核心競爭力分析

（1）技術創新優勢

公司一貫將技術創新放在經營戰略首位，并作為公司發展的源動力，憑借技術贏得市場與效益，通過提升生產技術水平和對材料配方的優化，保證了產品性能的不斷提高，生產效率的不斷提升和產品品質穩定性的不斷提高，為公司產品向不同制造領域的拓展奠定基礎。

經過長達27年的專注主業和技術積累，公司已具備較強的產品配方研發能力和工藝創新能力，同時擁有完善和先進的加工設備，形成了領先于行業的集配方研發、生產過程控制、質量檢測于一體的技術體系，能根據下游客戶的實際需求精準和高效開展定制化研制、生產，并配合客戶新母材、新工藝的研發進程，進行新型釬焊材料的預研，滿足客戶需求的同時贏得市場先機。近年來，公司陸續研發成功真空釬料、復合釬料、硬質合金釬料等多種新型釬料產品、鋁基釬料、鎳基焊料、以及銀漿、錫焊膏等電子連接材料，極大地滿足了市場的新需求。

持續不斷并能成功開發面向新老市場和客戶的新產品，說明公司具備較強的技術研發和產業化能力。

（2）產品優勢

經過長期的產品研發和生產制造經驗的積累，公司已擁有的產品品規數量多達數千種，并已摸索出針對不同產品的共性和專有熔煉、擠壓、成形等先進生產技術和工藝，可研發和制備的釬料產品形態新，品類全，品規多，品質好，成本低，產品競爭力強。

所開發的多種節銀釬料實現了貴金屬資源的有效節約；所開發的無鉛無鎘綠色釬料、無鉛銀漿及綠色釬焊整體解決方案，降低了生產環節及應用環節的環保壓力；所開發的真空釬料滿足了電氣設備、新能源汽車電子等高端領域的嚴苛服役要求；所開發的復合化釬料顯著降低了釬劑用量，減少了污染物排放，并實現了釬料和釬劑一體添加，滿足了自動化釬焊的高效要求；所制備的預成型釬料，形態多樣，尺寸精度高，為應用端產品結構設計提供了更大彈性；所生產的連鑄釬料合金，成分精準，組織均勻、致密，以其為原料所生產的釬料產品一致性好；應用一體成型，大鑄錠擠壓和高精度檢測技術所制備的多種釬料產品，能經受多種檢測項目的嚴格檢驗，生產效率高，成本低，產品性能優異；經高真空熔煉，改進型專有模具及壓延技術和裝備所生產的真空釬料產品，具備極高清潔性，極低濺散性和極高尺寸精度，在電真空領域應用中具備優勢。

（3）優質穩定的客戶資源及較強的市場開拓能力優勢

公司自成立以來專注于釬焊材料的研發、生產和銷售，憑借較強的供貨能力、可靠的產品質量和服務水平，贏得了下游客戶的信任和肯定，并且公司秉承服務于下游領先客戶的市場開拓理念，及時掌握下游最新的研發動向，促進產品快速迭代和技術創新，進一步增加優質客戶黏性。經過長期的積累，公司已擁有一批長期穩定的客戶群體，在空調、冰箱等制冷產業鏈，客戶包括格力電器、美的集團、海爾、奧克斯、三花智控、丹佛斯集團、三菱壓縮機、松下萬寶、江森日立等知名企業；在電機行業，客戶包括哈電集團、上海電氣、東電集團、湘電集團等知名電機生產企業；在電氣器件行業，客戶包括寶光股份、旭光股份等上市公司；在軌道交通行業，公司是中國中車的釬焊材料優秀合作供應商。

在不斷擴大原有下游行業客戶的同時，公司憑借較強的市場開拓能力不斷擴展產品的應用領域，目前公司產品涉及的應用領域包括：制冷產業鏈（空調及配件、壓縮機、制冷閥門、冰箱及配件）、電氣器件、電機、軌道交通、新能源汽車、工業刀具、電子器件、燃氣采暖、水暖衛浴、眼鏡、航空、石油勘探等行業或領域。盡管目前公司收入貢獻以制冷產業鏈、電氣器件和電機為主，但產品應用領域的不斷拓展為公司持續穩定發展奠定了堅實的基礎。

（4）技術服務優勢

27年來，公司一直實施市場拉動型的管理、營銷模式，形成以客戶為中心的專業營銷與技術研發團隊，及時并充分識別客戶需求，研發工作緊緊圍繞客戶與市場的需求，以保證反應速度和研發成效。公司追求為客戶創造價值的經營理念，在提供釬焊材料產品的同時，為客戶提出優化焊接性能或降低生產成本的技術創新思路及整體解決方案。公司的研發部門提前和客戶的研發部門對接，并主動配合客戶進行焊接材料、焊接工藝的改進試驗；與客戶同步進行新產品的設計、開發，協助客戶縮短新品的研發周期；根據客戶的研發需求，提供定制化的研發服務，為公司贏得市場的先機，提高公司市場占有率的同時獲得高于常規產品的經濟效益。

（5）管理優勢

公司的管理團隊穩定，高級管理人員服務企業平均年限已超過十年。中層管理團隊成員在釬焊材料研究、生產與銷售具備比較豐富的經驗，并已形成了以中為主、以老帶青的“三級”技術人才梯隊，這一專業技術人才團隊是公司不斷技術創新、搶占市場先機的保證。除通過ISO9001質量管理體系、ISO14001環境管理體系、ISO45001職業健康安全管理體系、GB/T23331能源管理體系認證和IATF16949汽車行業質量管理體系認證,還通過了電機制造用銀釬料的“品字標”認證。公司實施業務流程的標準化、生產現場的精益化，通過優化物流工藝，改良瓶頸工序，實現生產效率和質量穩定的有機統一。同時，公司大力開展信息化管理，通過實施OA系統、ERP系統和生產數據采集系統，開始啟動建設SAP和PLM系統，提高工作效率，提升公司的管理競爭力。深入推行卓越績效管理體系，不斷夯實公司高質量發展的管理基礎，持續提升公司整體運行效率。

(二)報告期內發生的導致公司核心競爭力受到嚴重影響的事件、影響分析及應對措施

四、風險因素

(一)尚未盈利的風險

(二)業績大幅下滑或虧損的風險

(三)核心競爭力風險

1、新產品研發、試制風險

面對激烈的市場競爭，公司須不斷致力于開發應用于不同新材料連接、具有高附加值的產品，但一種新產品從配方研究、試制、制備工藝設計到最終得到客戶認可并規模化生產銷售，往往需要較長時間，而且可能會面臨著產品開發失敗的風險。在此過程中，公司面臨的技術研發風險還主要表現在：能否及時開發符合客戶需求的產品，并保持技術領先來持續維護和拓展市場空間；能否正確把握新技術的發展趨勢，使公司開發的產品在先進的技術層面得以實現；能否在技術開發過程中實施有效管理、把握開發周期、降低開發成本。

2、技術泄密的風險

公司擁有多項專利和專有技術，核心是產品的材料配方與制備工藝，技術研發及產品開發很大程度上依賴于專業人才。隨著行業人才競爭的加劇，公司無法保證未來不會出現核心技術人員流失或核心技術泄密的風險。

3、下游客戶技術變革帶來的銷量變動風險

公司與下游客戶均持續進行工藝和材料創新，并相互促進，推動產業鏈的技術進步。公司的新產品可能依托下游客戶的變革技術進行使用和推廣，以獲得更大的市場份額與較高的盈利能力，但下游客戶的技術變革也可能導致公司現有產品的銷量減少。未來如出現新的工藝及材料創新，而公司不能及時開發出新產品、新用戶，公司的生產經營將受到不利影響。

(四)經營風險

1、原材料價格波動風險

公司生產經營所需的主要原材料為白銀、銅，白銀和銅屬于大宗商品，價格波動頻繁，除部分新產品或特色產品外，公司成熟產品銷售采用“原材料成本+加工費”的定價方式，銷售給客戶的產品大部分按照主要原材料前一個月的平均市場價格作為原材料成本的定價依據，由于公司存在原材料和產成品的備貨，原材料采購時點早于產品結算時點，上述時間差異導致原材料價格波動的風險傳導機制可能會存在一定的滯后性，通過定價機制，公司存在無法完全消化原材料價格波動的風險。若原材料價格持續或短期內大幅單向波動將對公司的盈利能力產生較大影響，尤其是在原材料價格持續或短期內急劇下跌的情況下，公司可能存在利潤大幅下滑的風險。

2、存貨較大的風險

公司存貨余額較大，主要是由產品特點、生產模式和銷售模式決定的，公司產品主要原材料為白銀和銅，若白銀、銅價格在短期內出現大幅下跌，公司將可能面臨計提存貨跌價準備的風險。同時，較大的存貨余額可能會影響到公司的資金周轉速度和經營活動的現金流量，降低資金運作效率，從而對公司的經營狀況產生不利影響。

3、應收賬款及應收票據金額較大和經營活動現金流量凈額為負的風險

公司與供應商主要以現款結算、與客戶主要以票據結算，公司將未終止確認的應收票據貼現款列報為籌資活動現金流，從而使得經營活動產生的現金流量凈額為負。若未來下游行業主要客戶信用狀況、付款能力發生變化，銷售回款周期延長，公司應收賬款余額可能進一步增大進而發生壞賬，應收票據在規定的時間內不能兌付貨幣資金，未來公司經營活動現金流量凈額為負的情況不能得到有效改善，公司可能會存在營運資金緊張的風險，進而可能會對公司業務持續經營產生不利影響。

4、公司業績繼續下滑的風險

受原材料價格波動帶來的毛利率下滑的風險，部分高毛利產品的銷量下降，產能提升、新賽道的布局與拓展、新產品研發等處于投入階段，新產品形成規模效益需要一定周期。同時受未來宏觀經濟環境變化的影響，下游行業的發展速度減緩，將可能造成公司訂單減少，公司業績存在繼續下滑的風險。

(五)財務風險

(六)行業風險

(七)宏觀環境風險

公司自成立20多年以來，一直專注于釬焊材料的研發、生產和銷售。公司生產的釬焊材料應用于空調、冰箱、壓縮機、制冷閥門、電機、電氣設備、電子器件、燃氣采暖等行業領域，應用范圍較廣。但是由于公司與上述下游市場發展存在著密切的聯動關系，受宏觀經濟變化和下游行業周期性波動的影響較大。如果未來宏觀經濟出現較大波動，上述下游行業的發展速度減緩，下游廠商的經營狀況下滑，將可能造成公司訂單減少、貨款收回困難等情況，進而影響公司業績。因此公司存在受宏觀經濟變化及下游行業周期性波動的風險。

(八)存托憑證相關風險

(九)其他重大風險

五、報告期內主要經營情況

報告期內，公司實現營業收入12.20億元，較上年同期增長0.78%；歸屬于上市公司股東凈利潤871.82萬元,較上年同期下降80.71%。

六、公司關于公司未來發展的討論與分析

(一)行業格局和趨勢

釬焊材料作為工業制造的材料之一，其生產、研發技術水平在這幾十年間取得了長足的進步。雖然國內釬焊材料行業發展迅速，但與美國、日本、德國等成熟的工業化國家相比，在高端釬焊方面仍有不小的差距。結合國外行業的發展軌跡，同時受下游客戶自動化水平不斷提高，新材料、新工藝的不斷涌現和使用，釬焊材料應用領域的快速拓展，國家節能環保政策逐漸深入貫徹實施等多方面因素的綜合影響，釬焊材料行業未來幾年將呈現生產自動化、精細化、產品多樣化、產品低溫化、節材化、綠色化、柔性化、高可靠化、釬焊工藝的整體解決能力提升等發展趨勢。

(二)公司發展戰略

公司秉承“提升工業連接水平、實現產業鏈價值共贏”的使命，致力于智能、綠色、高效的焊接解決方案，提供優質的釬焊材料及技術服務。通過持續產品技術創新，鞏固中溫釬料的優勢地位，拓展電子漿料、軟釬料和高溫焊料等領域新技術新產品，實現釬焊材料大類產品全覆蓋，不斷拓展新能源汽車、半導體、電子連接、綠色能源設施等新賽道。積極開拓海內外市場，不斷培育與提升焊接整體解決方案的能力，成為國際領先的釬焊材料及其解決方案的提供商。持續管理創新和變革，實現數字化賦能的端到端的高效運作，打造質量好、服務好、運作成本低、環境友好的供應鏈體系，不斷提升企業規模化、定制化的智能制造能力和成本競爭力，建立有吸引力的人才引入、培養和激勵體系，打造有國際視野、有活力的高績效團隊。整合內外資源管理，打造良好的產業生態鏈，提高資源利用率。

(三)經營計劃

2023年作為公司新一輪發展的元年，在提升經營業績、強化技術研發、增強內生動力上三頭并舉，一方面通過原有市場市占率的持續提升、新賽道的高速增長實現2023年整體經營業績的提升；在此基礎上，圍繞公司發展戰略，公司將持續加大研發投入，深化基礎研究，保持公司在產品及技術上的競爭優勢，為公司3-5年的持續增長奠定基礎；同時為保障公司實現持續穩定的高質量發展，2023年公司將通過深化推進精益管理、數字化變革強化公司提質降本增效的成效，也將通過進一步盤活人力資源、持續推進激勵機制調動員工的干勁和熱情，增強公司內生動力。

一、持續深根原有市場，加快拓展新賽道步伐，進一步擴展境外市場版圖，實現2023年整體經營業績的提升

原有市場隨著《年產4,000噸新型綠色釬焊材料智能制造建設項目》投產產能進一步提升，在品質、生產效率上也更具競爭優勢，同時進一步加大新客戶開發力度，集中精力攻破各行業頭部優質客戶，原有市場份額有望實現進一步提升。

得益于新能源汽車產業的持續高速增長、電子行業對錫焊膏等低溫釬料國產化需求的提升以及銀漿產品的持續推廣，新賽道新能源汽車、電子、新能源裝備等領域占公司整體收入比重將逐步提升：深度開發新能源汽車行業，重點提升應用于直流繼電器與動力電池陶瓷密封連接器產品的競爭力及銷售規模，逐步挖掘其他應用場景及新客戶；進一步夯實銀漿產品研發過程管理，提升產品競爭力，重點突破元器件、筆記本鍵盤、IC等行業的新客戶；聚焦低成本、高可靠性錫基釬料，進入3C、安防通信、家電行業龍頭客戶，逐步提升公司錫基釬料銷售規模。

公司將進一步加大境外市場的拓展力度，深根亞太市場的同時挖掘北美、歐洲市場機會，大力開發經銷商擴大制冷行業占比，開拓真空應用和電力電氣等行業，進一步完善全球物流網絡渠道，強化公司境外市場的發展勢頭。

二、持續加大研發投入，深化基礎研究，逐步提升公司在產品及技術上的競爭優勢，為公司持續增長提供后勁

隨著公司《新型連接材料與工藝研發中心建設項目》逐步推進，堅持致力于材料基礎研究，圍繞產品戰略針對“卡脖子”產品項目加大研發投入，以市場需求為導向，同步開展低溫釬料、中溫釬料、高溫釬料、銀漿及整體解決方案的產品與技術預研。2023年公司將重點推進導電膠、光伏銀漿等銀漿產品，活性銀焊膏、可靠性錫焊膏、預成型焊片等電子封裝材料，節銀釬料、精密焊帶、釬焊膏、鋁基釬料、鎳三鋁等新型釬料的研發、試驗及市場推廣。在做好產品研發的同時通過整合優質供應鏈資源，培養具備專業的整體解決方案能力人才，組建整體解決方案團隊，開發激光焊工藝、自動感應焊工藝、自動火焰焊工藝，積累擁有自主知識產權的核心技術。通過產品和技術的不斷積累為公司未來持續增長提供后勁。

三、深化推進精益管理、數字化變革，同步強化人力資源管理，增強公司內生動力

為保障公司實現持續穩定的高質量發展，持續夯實管理基礎及人力資源管理，2023年公司將重點推進相應的管理變革項目：深化推進精益項目，將精益管理方法結合公司實際產品和工藝特點靈活運用至實際工作中，進一步夯實計劃、品質、成本、交付、EHS等基礎管理工作，打造質量好、運作成本低、環境友好的核心競爭力，不斷提升公司規模化、定制化的智能制造能力；2023年初公司SAP系統已試運行上線，通過SAP系統的順利運行，助力公司端到端打通，實現業務流程規范、數據架構清晰和流程運作高效，持續提升公司整體運行效率；探索供產銷財原材料聯動機制，做好原材料價格波動的風險管控，逐步降低原材料價格波動對毛利率的影響。

人力資源是實現公司年度經營目標及公司發展戰略的動力，2023年公司將持續重點布局銀漿、錫基釬料等電子封裝材料、整體解決方案業務、境外市場等新賽道的技術研發及銷售人才，針對原有市場通過減員增效、持續推進績效管理及激勵政策調動員工的干勁和熱情，增強公司內生動力。

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