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金銀河（300619）2023年半年度董事會經營評述內容如下：

一、報告期內公司從事的主要業務

（一）公司主要業務

公司主要從事高端裝備制造，包括新能源裝備制造、化工新材料裝備制造，是國內新能源電池連續化自動混漿設備領軍企業、國內首家提供鋰離子電池和鈉離子電池正負極極片智能制造一體化完整解決方案的企業。公司新能源裝備產品包括：鋰離子電池正負極極片智能制造一站式全自動生產線、GMK3.0系列鋰電池正負極漿料雙螺桿連續法自動生產線、“紅金龍”系列寬幅高速雙面擠壓式涂布機、三輥系列雙級輥分一體機、鋰電池正負極漿料自動生產線、鋰離子電池全自動配料系統、鋰電池極片雙級高速精密輥壓分切一體機、鋰電池極片高速精密輥壓分切一體機、鋰電池極片雙面高速寬幅精密涂布機、采用鋰云母提取碳酸鋰及高附加值副產品的智能化生產線、高效能雙行星動力混合機等行業領先裝備及整體解決方案。同時，公司是國內有機硅化合物裝備龍頭企業，是行業內技術力量最雄厚、產品線最豐富、產銷量最高的企業。公司化工新材料裝備產品包括：太陽能光伏膠連續化自動生產線、甲基乙烯基硅橡膠（110生膠）連續化自動生產線、乙烯基（甲基）硅油連續自動化生產線、高溫硫化硅橡膠連續化自動生產線、液體硅橡膠連續化自動生產線、PU單雙組份膠連續法自動生產線、MS膠連續法自動生產線、建筑密封膠全系列連續法自動化生產線、醇型/肟型智能調色生產線等多系列高性能自動生產線，以及捏合機、行星攪拌機、靜態混合機、自動分裝機、動力混合機、強力分散機等專機產品。

此外，公司利用自主研發設備的創新優勢，通過子公司從事有機硅新材料、新能源材料及精細化工的研究、生產與銷售，主要產品為氣相法/沉淀法高溫硫化硅橡膠、液體硅橡膠、電子工業膠、新能源行業電子工業膠、聚氨酯改性樹脂產品、水性樹脂材料、MQ有機硅樹脂、碳酸鋰、SiO、銣銫鹽、鉀明礬、硫酸鉀等，可廣泛用于新能源、新能源汽車、航空航天、食品醫療、電子電器制造、建筑裝飾等領域。

（二）主要產品

（1）鋰電池生產設備

鋰電池生產設備根據產品生產工藝不同可分為雙螺桿全自動連續生產線和自動化單體設備。本公司的產品目前主要應用于鋰電池生產最前端的電極（極片）制備，包括正負極漿料混合設備、涂布設備和輥壓分切設備。在鋰電池生產工藝流程中，電極漿料的制備是最前端的環節，包括配料和攪拌，其對鋰電池品質具有重要的基礎性和關鍵性影響。這是因為鋰電池的正、負極漿料制備都包括了液體與液體、液體與固體物料之間的相互混合、溶解、分散等一系列工藝過程，并且伴隨著溫度、粘度、環境等因素產生變化。在正、負極漿料中，顆粒狀活性物質的分散性和均勻性直接影響到鋰離子在電池兩極間的運動，因此電極漿料的分散質量一致性直接影響鋰電池的產品性能。

其中，采用公司自主研發的雙螺桿技術的產品有：鋰離子電池正負極極片智能制造一站式全自動生產線、GMK3.0系列鋰電池正負極漿料雙螺桿連續法自動生產線以及鋰電池正負極漿料自動生產線。

（2）有機硅生產設備

公司研發的有機硅生產設備可涵蓋有機硅產品生產的全部流程，根據設備生產工藝不同，有機硅生產設備可分為雙螺桿全自動連續生產線和自動化單體設備。

其中，采用公司自主研發的雙螺桿技術的產品有：乙烯基（甲基）硅油連續自動化生產線、太陽能光伏膠連續自動生產線、沉淀法/氣相法液體膠連續自動化生產線、氣相法高溫膠連續自動化生產線、沉淀法高溫膠連續自動化生產線、PU膠單雙組份連續法自動生產線、電子工業膠連續自動生產線、MS膠連續法自動生產線、甲基乙烯基硅橡膠（110生膠）連續化自動生產線以及建筑密封膠全系列連續法自動化生產線。

（3）化工產品

化工產品主要包括碳酸鋰、有機硅高分子材料、聚氨酯材料等。主要產品有氣相法/沉淀法高溫硫化硅橡膠、液體硅橡膠、電子工業膠、新能源行業電子工業膠、聚氨酯改性樹脂產品、水性樹脂材料、有機硅樹脂、碳酸鋰、SiO、鉀明礬、銣銫鹽、硫酸鉀等，出廠時均為工業品，高溫膠、液體膠等產品根據性狀的不同分為不同型號，由下游有機硅制品加工企業加工后應用于新能源、新能源汽車、航空航天、食品醫療、電子電器制造、建筑裝飾等領域。

目前，公司已成功研發出用于生產硅酮密封膠、氣相法/沉淀法高溫硫化硅橡膠、液體硅橡膠、生膠、太陽能光伏膠、電子工業膠等有機硅橡膠的雙螺桿全自動連續生產線，鋰云母提取碳酸鋰連續法自動化生產線。

此外，公司生產的雙螺桿全自動生產線除了應用于鋰電池正負極漿料生產領域、有機硅領域外，還應用于聚氨酯膠的生產領域。公司生產的SLG雙螺桿聚氨酯膠全自動生產線是以雙螺桿機為主要生產設備，失重式計量為主要計量設備的生產線。粉體經過在線烘干處理與其他原料一起通過計量系統自動地、連續地在線輸送至主設備雙螺桿機中，物料在雙螺桿機中完成分散、研磨、反應，生產的產品連續地從雙螺桿設備中輸出，進入包裝設備包裝成產成品。

公司的采用鋰云母提取碳酸鋰及高附加值副產品的智能化生產線開發了鋰云母的二段硫酸低溫礦相重構技術，實現了鋰云母的徹底硫酸鹽化，避免了一段硫酸焙燒技術對設備的嚴重腐蝕；開發了混合硫酸鹽溶液的元素自平衡連續鹽析技術，實現了鋰、銣、銫、鉀、鋁和SiO的低成本高值化利用；開發了密閉式網帶燒結窯、密閉式物料輸送裝備及其配套控制系統，實現了三廢超低排放。該生產線實現了鋰云母全組分清潔低成本開發，是鋰云母高值利用的新途徑，促進了鋰云母資源提鋰行業的科技進步，提升了企業的市場競爭力。

SLG雙螺桿聚氨酯膠全自動生產線的生產效率高，粉體通過精密計量可實現在線連續加入，在線連續烘干、冷卻；密閉式生產方式杜絕了產品直接接觸空氣，解決了間歇式生產方式易產生氣泡和結皮顆粒的問題，生產的產品質量穩定性好。

3、經營模式

公司產品為專用設備和化工產品，產品之間差異較大，公司以客戶需求為核心，建立了與之對應的研發模式、采購模式、生產模式和銷售模式。

（1）研發模式

公司及子公司產品研發包括訂單產品設計和新產品研發。

1）訂單產品設計

訂單產品設計先由客戶提出技術要求，公司安排技術人員與客戶進行技術溝通，了解客戶生產工藝及設備要求，公司研發人員對研發項目的可行性進行評估，評估通過后，由公司與客戶簽訂《技術協議》并按照客戶要求進行產品設計。

2）新產品研發

新產品研發由營銷部門會同研發部門進行市場調研，了解相關產品技術發展水平、顧客需求以及國內外同類產品特點、價格，并結合公司發展規劃，編制產品研發立項書，報公司管理層審批。公司新產品的研發需要經歷立項評審、編制設計任務書和項目實施計劃書、總體方案設計、零部件圖設計、樣機試制、產品鑒定和定型等流程，通過將設計策劃評審、設計輸入評審、設計驗證評審、設計改進評審、工藝方案評審貫穿于新產品開發全過程，不斷調整和改進設計方案，確保研發成果符合公司技術要求，保證產品的研發成功率，提高工作成效和生產效率。

（2）采購模式

1）公司采購的設備生產原材料主要分為標準件、定制件和基礎材料。標準件主要為電機、減速機、儀器儀表、電器

元件、泵、液壓件、氣動件、密封件、傳動件、管件、閥門等各種機電產品、氣動產品以及機械零件。定制件包括螺桿主機及配套輔助系統、設備構件、存儲裝置等，系由供應商按公司提供的圖紙或者要求定制加工。基礎材料主要為各種類型的鋼材，公司與規模較大的鋼材經銷商簽訂供貨合同，按照市場公允價格定價貨源穩定。

2）子公司采購的原材料大部分為標準化原料，主要是通過化工原料生產廠家直接采購。為了保證采購的原材料品質

穩定，對采購流程進行嚴格管理，并建立了嚴格的合格供應商管理制度，近年來，子公司已與供應商建立穩定的合作關系。子公司在采購時根據市場狀況與供應商定期協商確定價格，為了保證各類采購物資供應安全，子公司一般對于每一種物料和服務都會確定3-4家供應商，以保證如發生某一供應商供貨無法正常供應的情況，子公司各類物資供給正常，不會對生產產生不利影響。

（3）生產模式

公司的產品主要包括高端裝備，包括新能源裝備、化工新材料裝備及化工產品。其中，設備方面根據生產工藝不同，鋰電池生產設備與有機硅生產設備均可細分為雙螺桿全自動連續生產線和自動化單體設備。雙螺桿全自動連續生產線和自動化單體設備在鋰電池方向與有機硅方向的生產模式不存在較大差異，其生產模式如下：

1）雙螺桿全自動連續生產線

雙螺桿全自動連續生產線為非標準設備，需要根據客戶要求進行設計和生產，所以生產計劃一般根據銷售訂單確定，做到以銷定產。公司按照銷售部門已簽訂的產品訂單，由技術部根據不同客戶的具體要求設計圖紙并提供裝配清單匯總表，生產部門安排各車間組織生產。

2）自動化單體設備

自動化單體設備采用訂單生產和備機生產相結合的模式。對于非標準化的單體設備，公司按照銷售訂單確定生產計劃；對于自動包裝機、靜態混合機、動力混合機和實驗機型等技術成熟、需求穩定的產品，公司出于降低單位生產成本和快速滿足客戶提貨需求的考慮，進行備機生產。由生產部和營銷部根據預計未來6個月內的訂單需求，結合公司設備使用率聯合制定合理的備機生產計劃。

3）化工產品

子公司實施“市場導向、以銷定產”的生產模式，由生產部根據庫存情況安排常規產品的生產，客戶有特殊要求的品種經技術部組織評審后由銷售部向生產部下發任務通知單，生產部根據任務通知單要求，調度人員、動力、設備等資源，組織車間生產。子公司根據客戶需求由技術部制訂生產配方，生產操作人員按要求進行組織生產。

（4）銷售模式

公司及子公司主要采用直銷的方式，由銷售人員直接與客戶洽談，取得訂單。直銷方式有利于公司直接面對客戶，確保需求信息準確、快速的傳達、反饋至公司相關部門，為客戶及時提供整體解決方案。

4、主要的業績驅動因素

報告期內，公司在鋰電池生產設備業務方面取得收入85,416.55萬元，占營業收入的74.60%。其驅動因素主要是國家“雙碳”承諾：力爭2030年前實現碳達峰、2060年前實現碳中和，這是國家作出的重大戰略決策。其中新能源汽車替代燃油汽車是減少碳排放的最關鍵舉措。下游鋰電池行業整體呈增長趨勢，動力電池企業擴產積極。

二、核心競爭力分析

報告期內，公司擁有的核心技術與系統集成研發設計能力是公司立足于行業的核心競爭力。同時，伴隨著公司上市，公司核心團隊得到不斷發展壯大，組織結構得以不斷完善，管理水平也有了較大的提升，“推動所從事行業的持續升級”的企業使命不斷得以彰顯。

1、核心技術：公司始終堅持“以人為本，立足科技”的創造理念，孜孜不倦地在技術創新的道路上前進。

（1）公司2008年研發的雙螺桿全自動連續生產線改變了國內有機硅材料行業傳統的間歇法生產方式，推動了國內

有機硅材料行業生產工藝和裝備的升級；

（2）2014年又將雙螺桿全自動生產線技術應用于鋰電池正負極漿料生產并取得成功，使公司在鋰離子電池漿料攪

拌領域也取得強有力競爭地位，目前該技術在行業中處于領先地位，是公司核心競爭力的主要來源；

（3）2021年8月，由公司領銜國內有機硅行業上、中、下游代表企業共同攻關，完成的“高性能有機硅/納米SiO

橡膠復合材料連續制備關鍵技術及產業化”項目，解決了高性能硅橡膠智能制備中從基礎原料、智能制造裝備、產品配方和工藝等方面的技術難題，實現了高溫硫化硅橡膠、液體硅橡膠以及高性能透明室溫硫化硅橡膠的連續化制備，填補了高性能硅橡膠連續智能化生產技術空白，促進國內有機硅產業的健康快速發展；

（4）2021年9月，公司的“硫酸鹽礦相重構—相平衡調控”的鋰云母資源高值化清潔利用工藝技術與裝備項目實

現了鋰、鉀和鋁等的低成本高值化利用及三廢超低排放，項目經中國工程院雙院士聯合評定整體技術達到國際領先水平。

鋰云母的二段硫酸低溫礦相重構技術，實現了鋰云母的徹底硫酸鹽化，避免了一段硫酸焙燒技術對設備的嚴重腐蝕；開發了混合硫酸鹽溶液的元素自平衡連續鹽析技術，實現了鋰、銣、銫、鉀和鋁的低成本高值化利用；開發了密閉式網帶燒結窯、密閉式物料輸送裝備及其配套控制系統，實現了三廢超低排放。該生產線實現了鋰云母全組分清潔低成本開發，是鋰云母高值利用的新途徑，促進了鋰云母資源提鋰行業的科技進步，提升了企業的市場競爭力。

相對于傳統石灰石焙燒法、硫酸法以及硫酸鹽法提取工藝，公司所采用的工藝具有提取純度高、資源回收率高、副產品多、能耗低、低碳綠色環保等優勢：

①所生產的碳酸鋰純度高，經低溫硫酸法提取的碳酸鋰純度達到99%以上；

②資源回收率高，本項目不僅能在鋰云母中提取出高純度碳酸鋰產品，而且可以綜合利用鉀、銣、銫、鋁、SiO等

資源，最大限度地實現了鋰云母中的所有有價金屬的綜合利用，并且最大限度地實現了生產過程中不產生廢渣和廢水，對環境友好。

③生產能耗低，本項目采用高效生產工藝以及高性能生產設備進行碳酸鋰生產，生產能耗相對于傳統石灰石焙燒法

提取工藝降低50%以上。

（5）公司針對退役/廢舊鋰離子電池智能拆解分選裝備開發項目已展開多項研究工作，主要內容包含：

①退役/廢舊

鋰離子電池、動力電池包檢測與拆解、電池單體的梯級利用的智能化設備的設計；

②電池整體或單體的帶電安全破碎工藝研究與設備的設計；

③電池破碎后的電解質的資源化環保化處理工藝研究及設備的設計；

④電池單體的破碎與粉碎物的分選工藝研究及設備的設計；

⑤正負極片上的電極材料從集電體剝離工藝的試驗研究及設備的設計。

公司十分重視技術創新，被評為“國家火炬計劃重點高新技術企業”“國家知識產權優勢企業”“廣東省戰略性新興產業骨干企業”“中國（行業）領軍企業”“細分行業龍頭企業”和“中國氟硅行業優秀企業”等。截至2023年6月30日，公司及子公司共擁有截至2023年6月30日，公司及子公司共擁有61項發明專利、231項實用新型專利、30項外觀設計專利和45項計算機軟件著作權。

2、系統集成研發設計能力：公司是行業內少數可以提供稱重計量、物料輸送、混合反應、自動包裝全套生產線的裝

備集成制造商之一，擁有較強的系統集成研發設計能力。系統方案設計是否科學及合理，直接關系到有機硅和鋰電池設備的運行安全性、可靠性、一致性、工作效率和使用壽命。公司提供的系統集成方案結合了客戶的生產工藝和定制要求，綜合運用自動控制技術、電子技術、連續稱重計量技術、機械設計與制造、材料學、化工技術、化學工程、網絡技術、軟件編程等多個學科的專業技術，將物料計量輸送系統、物料預混系統、DCS智能集散控制系統、高粘度流體冷卻系統、高效多色靜態混合設備、自動匹配灌裝系統等多個子系統進行有效集成。經過多年的技術積累，公司在有機硅設備制造領域和鋰電池設備制造領域積累了豐富的經驗，建立了較強的系統集成研發設計優勢，并形成了具有市場競爭力及品牌影響力的優秀產品，其中2018年12月，公司自主研發的“硅酮膠的生產法及生產線”專利技術獲得中國專利優秀獎，2019年11月，“一種鋰電池正負電極漿料生產工藝及系統”專利技術獲得廣東專利銀獎，2020年7月，“鋰離子電池正負極漿料自動連續化成套生產線”項目獲得廣東省機械工程學會科學技術一等獎和廣東省機械工業科學技術一等獎，2022年3月“高性能有機硅納米SiO復合材料連續制備關鍵技術及產業化項目”獲廣東省機械工程學會科學技術一等獎和廣東省機械工業科學技術一等獎，2022年10月“高性能鋰電池電極漿料連續化短流程制備關鍵技術及成套生產線”項目獲2022年度“機械工業科學技術獎”二等獎。

3、產品智能化程度較高：公司通過將一系列自動化檢測控制技術應用于產品設計中，自主開發設備的自動控制系統

軟件，顯著提高了產品的智能化水平。例如，雙螺桿全自動連續生產線使用計算機控制系統，通過以太網實現通信，使用冗余控制系統，可以實現根據配方要求自動在線加入各種物料，實現生產過程全自動化；遠程監控生產線的運行情況，所有生產現場數據和參數實時記錄，保證產品質量及生產安全；操作人員對設備的所有操作均有詳細記錄，方便分析故障及事故責任認定，且生產數據及操作記錄的儲存時間可長達數年。目前，公司已經獲得了金銀河鋰離子電池正負極漿料智能化生產線設備健康管理平臺V1.0、金銀河鋰離子電池正負極漿料智能化生產線監控軟件V2.1、硅酮膠雙螺桿生產監控軟件、鋰電池漿料自動生產線監控軟件、靜態混合機監控軟件、混合攪拌機監控軟件、鋰電池極片涂布機監控軟件等41項計算機軟件著作權。

4、品牌優勢：有機硅行業和鋰電池行業生產設備投資一般占總投資比例較大，下游生產企業對設備技術和質量有很

高的要求，除一般的產品檢測程序外，對品牌、口碑也十分看中。因此客戶口碑宣傳是重要的市場拓展途徑，公司在攪拌設備領域深耕多年，“金銀河”品牌在行業內具有很高的知名度和影響力，得到客戶的高度認可。公司商標被認定為廣東省著名商標。公司是國家級專精特新“小巨人”企業、國家火炬計劃重點高新技術企業、國家知識產權優勢企業、廣東省戰略性新興產業骨干企業、佛山市標桿高新技術企業、佛山市細分行業龍頭企業、榮獲全國工人先鋒號、廣東省五一勞動獎狀、廣東省著名商標等，并建有廣東省省級工程中心以及廣東省省級企業技術中心。

三、主營業務分析

公司報告期利潤構成或利潤來源沒有發生重大變動。

四、公司面臨的風險和應對措施

1、原材料價格波動風險

公司設備類產品生產原材料主要為電機、減速機、儀器儀表、電器元件、泵、液壓件、氣動件等標準件，螺桿及輔助系統、設備構件、存儲裝置等定制件和不銹鋼、碳鋼等基礎材料；有機硅產品的原材料主要為生膠、白炭黑等化工材料。報告期內，公司產品直接材料成本占營業成本的比重較高。以鋰電池生產設備為例，原材料價格波動是報告期內影響公司毛利率水平的主要因素。如果經濟形勢發生變動，主要原材料的市場價格可能會發生較大波動，從而影響公司的原材料采購價格，對公司的盈利情況造成不利影響。

針對上述風險，公司將持續關注原材料價格情況，做好生產經營規劃管理。同時，公司將不斷完善供應商管理體系，積極拓寬采購渠道，防范原材料價格波動風險。

2、應收款項發生壞賬的風險

截至2023年6月30日，公司應收款項(包含：應收賬款、合同資產、其他非流動資產(超過一年的質保金))凈額為114,336.30萬元，占總資產的比例為27.86%，占總資產比例相對較高。如果發生重大不利影響因素或突發事件，公司仍然存在應收賬款可能無法及時收回而形成壞賬的風險，從而對公司資金使用效率及經營業績產生不利影響。

針對上述風險，公司通過加強應收款項的風險防范意識，完善銷售考核制度和約束制度，定期更新客戶信用檔案，定期評價客戶信用狀況，加強應收款項的分析與通報，加大清欠力度，利用法律武器依法保護公司權益，從而確保應收款項及時收回，增加公司的現金流入。

3、宏觀經濟波動的風險

公司主要從事高端裝備制造，包括新能源裝備制造、化工新材料裝備制造，公司所屬裝備制造行業與下游有機硅和鋰電池的市場需求和固定資產投資密切相關。近年來國家宏觀經濟增速放緩，公司下游市場的增長受國家宏觀經濟環境影響，有機硅行業客戶和鋰電池行業客戶固定資產投資意愿有所降低，客戶付款時間延長，對公司的毛利率和凈利潤產生負面影響。如果未來國內宏觀經濟出現重大不利變化，下游有機硅和鋰電行業受宏觀經濟影響而發展放緩，公司則存在因產品需求下降，進而導致經營業績波動，經營業績下滑甚至虧損下滑的風險。

針對上述風險，公司將持續加強技術創新，提高產品和服務質量，進一步贏得客戶信賴。同時，公司需要與上下游保持緊密聯系，關注國家產業政策，加大產品研發力度，研發新產品，滿足客戶多樣化的需求，擴寬公司業務發展空間。

此外，公司內部持續加強精益管理，提高公司管理水平，控制成本費用，以應對宏觀經濟波動產生的風險。

4、第一大客戶收入占比較高的風險

近年來鋰電池行業蓬勃發展，而國內動力鋰電池生產馬太效應明顯，頭部企業如寧德時代（300750）、中創新航、國軒高科（002074）等企業占據較大市場份額。本報告期內國軒高科系公司第一大客戶，公司對國軒高科的銷售額占營業收入的比例為20.62%，公司與國軒高科銷售額占比高主要系國軒高科業務規模隨動力鋰電池行業發展增勢迅猛、近年來資金實力大幅提升及產能擴張需求較高所致。公司與國軒高科建立了長期友好的合作關系，但如果其經營情況發生變化，或者與公司之間合作關系出現不利變化，將對公司經營業績產生較大不利影響。

針對上述風險，公司將多元化客戶群體，尋找更多的潛在客戶，減少對第一大客戶的依賴程度，加強與第一大客戶的合作關系，提高客戶滿意度和忠誠度，減少客戶流失的風險。優化產品和服務，提高市場競爭力，吸引更多的客戶，分散風險。建立風險管理機制，對第一大客戶的信用狀況和經營狀況進行定期評估，及時發現風險并采取措施應對。建立備選方案，做好應急預案，以應對第一大客戶出現問題的情況。

5、毛利率下滑的風險

近三年公司的毛利率如下：2020年為28.01%、2021年為22.72%，2022年為20.88%，整體呈下降趨勢，主要受產品結構的變化以及不同產品原材料價格波動影響而出現下滑。除此之外，公司各類產品的毛利率水平還受所處行業發展趨勢及行業內競爭格局、產品定價能力、生產成本等多種因素的影響。如果上述因素發生不利變化，公司毛利率可能下滑，將對公司盈利能力產生不利影響。

針對上述風險，公司將不斷進行技術升級、產品創新，不斷優化產品結構和產業結構，通過產品迭代和產業結構調整，增加產品附加值；公司將不斷優化采購模式，強化成本管控，增效降本，從而降低產品成本，保持產品競爭優勢；同時，積極開拓新市場，以實現公司收入穩定增長。其中，2023年上半年毛利率為21.22%，相較于2022年上半年的20.79%，小幅上漲了0.43%，相關應對措施已初見成效。

6、新技術新產品研發風險

為保持市場領先優勢，提升技術實力和核心競爭力，公司需要不斷投入新產品和新技術的研發，以應對下游有機硅和鋰電池企業對于生產工藝的更高要求。另一方面，公司將拓展現有產品的應用領域作為發展戰略，計劃在現有技術和產品的基礎上，開發應用于化工、涂料、醫藥、食品、生物化學等領域的自動化生產設備，為公司的長遠發展提供新的動力。由于對行業發展趨勢的判斷可能存在偏差，以及新技術、新產品的研發本身存在一定的不確定性，公司可能面臨新技術、新產品研發失敗或市場推廣達不到預期的風險，從而對公司業績的持續增長帶來不利的影響。

針對上述風險，公司將緊密跟蹤國內外行業技術的走向，增加對產品開發的投入，加強研發實力。同時，加大與高校、研究機構等合作的力度，加快產品開發的步伐。

7、新能源汽車產業政策變化風險

受益于國家新能源汽車產業政策的推動，2009年以來我國新能源汽車產業整體發展較快，動力電池作為新能源汽車核心部件，其市場亦發展迅速。從2009年國家開始新能源汽車推廣試點以來，我國一直推行新能源汽車補貼政策，隨著新能源汽車市場的發展，國家對補貼政策也有所調整。但總體來看，補貼政策呈現額度收緊，技術標準要求逐漸提高的趨勢。2018年2月，為加快促進新能源汽車產業提質增效、增強核心競爭力、做好新能源汽車推廣應用工作，財政部、科技部、工信部及發改委發布《關于調整完善新能源汽車推廣應用財政補貼政策的通知》，就完善補貼標準、提高推薦車型目錄門檻、分類調整運營里程要求等方面進行了明確規定。

報告期內，鋰電池生產設備是公司的重要收入來源。2023年半年度，公司鋰電池生產設備銷售收入85,416.55萬元，占營業收入的比例為74.60%。

新能源汽車產業相關政策的變化對動力電池行業設備需求的發展有一定影響，進而影響公司產品的銷售及營業收入等。如果政策退坡超過預期或相關產業政策發生重大不利變化，短期內下游鋰電池制造企業需求因此放緩，可能會對公司經營業績產生重大不利影響。

針對上述風險，公司將發揮自身核心技術優勢及自主研發能力，致力于持續提升和改善產品性能、降低產品成本，減少補貼退坡政策對鋰電池生產設備銷售的影響。

8、人才不足或流失的風險

有機硅以及鋰電池自動化生產設備的設計和制造涉及自動控制技術、電子技術、機械設計與制造、材料學、化工技術、軟件編程等多個學科知識的綜合運用，因而需要大量具備復合背景的研發人才；同時設備的裝配工藝復雜，對一線工人的技術素質和經驗要求相對較高。但是，有機硅和鋰電池專用設備是近二十年才發展起來的新興行業，行業內專業的研發設計人員、裝配人員、設備調試人員均較為緊缺。我國目前尚沒有專門的有機硅或鋰電池生產設備人才培養機構，行業內企業一般通過內部培養的方式，培養新人往往需要花費幾年的時間。隨著公司發展規模不斷擴大，對于核心人才的需求可能不能得到滿足；此外，未來隨著企業間競爭的日趨激烈，人才流動可能會增加，公司存在人員流失的風險。

針對上述風險，公司高度重視人才的培養及團隊的穩定，為加入的人才構建了一整套完整的成長體系，并從企業內部挖掘有潛力的員工著力培養，不斷優化人才管理機制和職業發展通道來全力支持隊伍建設，提升整體人才競爭力。公司將長期堅持人才激勵政策，并進行企業文化建設，以保證核心團隊的穩定性。

9、技術泄密風險

本公司為高新技術企業，截至報告期末，公司及子公司共擁有61項發明專利、231項實用新型專利、30項外觀設計專利和45項計算機軟件著作權。上述專利技術和軟件著作權是公司生存和持續發展的基石，也是公司保持優勢競爭地位的重要因素。公司的專利技術為自主集成創新，若公司擁有的重要技術被泄露或專利被侵權，則會對公司生產經營造成一定的負面影響，公司存在著技術泄密或專利被侵權的風險。

針對上述風險，公司在加強技術保密工作的同時將重點加強員工綜合素質管理，不斷提高員工福利水平，提升員工對企業的認同感和責任感。同時，將采取建立知識產權保護體系等舉措，防范公司技術泄密風險。

10、訴訟、仲裁和執行風險

報告期內，公司存在部分未結訴訟、仲裁和執行案件。考慮到訴訟、仲裁和執行案件一定程度上存在不確定性，未來階段如司法機關、仲裁機構作出不利于公司的判決或裁決，導致公司最終敗訴，或相關判決、裁決無法順利執行回款，則公司可能面臨訴訟、仲裁執行案件對應的應收款項無法收回并進一步計提壞賬的風險，或相關資產可能面臨被查封、凍結或被強制執行的風險。

針對上述風險，公司將尋求法律支持，聘請專業律師為公司提供法律咨詢和代理服務，保障公司的合法權益。做好訴訟準備工作，收集證據，做好辯護和應對措施，爭取最好的訴訟結果。

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